NANJING LESUN SCREW CO.,LTD

Informations sur les vis d'extrusion

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    La vis et le cylindre de l'extrudeuse sont les éléments clés de l'extrudeuse. Leur combinaison est liée à la qualité de travail, à la plastification des matériaux et à l'efficacité de production de l'extrudeuse.Par conséquent, lorsque la vis d'extrusion et le cylindre sont gravement usés, la production d'extrusion sera affectée.Il est donc très important de comprendre les vis.Aujourd'hui, nous nous concentrons sur les vis d'extrusion.La vis d'extrusion


    est la partie la plus importante de l'équipement d'extrusion, qui affecte directement l'effet d'utilisation et la production de l'extrudeuse.Le principe de conception de la vis d'extrusion est le suivant: la vis d'extrusion de la vis tourne dans le cylindre sous l'action de torsion à haute température et à haute pression.Parce qu'il doit pousser le matériau vers l'avant pendant la rotation et résister à une forte friction et à l'érosion par les gaz corrosifs résultant de la décomposition du plastique,Le matériau de la vis d'extrusion doit avoir une résistance mécanique élevée et une capacité de supporter un couple élevé et de maintenir la stabilité de sa forme originale à haute température et à haute pression.


    selon la conception de la vis d'extrusion, la vis d'extrusion est principalement coupée et plastifiée par le bord de la vis pendant la rotation, et le plastique est poussé vers l'avant.Par conséquent, les bords des vis seront soumis à d'énormes contraintes de cisaillement et de frottement.Parce que la vis d'extrusion fonctionne dans cet environnement difficile pendant longtemps, le bord de la vis s'use, devient plus petit, l'espace entre les barils augmente, ce qui entraîne une réduction de la quantité d'extrusion plastique, plus grave est le reflux plastique.La plasticité diminue, les grains apparaissent et le rendement diminue.La vis d'extrusion


    est conçue par laminage à froid, ce qui améliore la finition de surface et la durée de vie en fatigue du produit.La stabilité de la dimension de tolérance requise après laminage à froid est grandement améliorée, ce qui peut réduire l'influence de la déformation de l'attelle et assurer l'alignement complet du mandrin et de l'élément.Les cannelures sont laminées à froid pour former une contrainte de compression.À l'état comprimé, le matériau ne se fissure pas facilement, tandis qu'à l'état étiré, le matériau s'étire et se brise finalement.

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